ภาพรวมของประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องพ่นยาเสพติด
ประสิทธิภาพการปิดผนึกของ เครื่องพ่น เป็นปัจจัยสำคัญในการรับรองการใช้งานปกติและป้องกันการรั่วไหลของของเหลว คุณภาพของประสิทธิภาพการปิดผนึกส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครื่องพ่นสารเคมี การออกแบบโครงสร้างการปิดผนึกของระบบจัดเก็บของเหลวและระบบฉีดภายในเครื่องพ่นสารเคมีสามารถป้องกันการรั่วไหลของของเหลวในระหว่างการขนส่งการจัดเก็บหรือการใช้งาน ประสิทธิภาพการปิดผนึกไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับประสบการณ์ของผู้ใช้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการใช้ของเหลวที่มีประสิทธิภาพลดขยะและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
องค์ประกอบของโครงสร้างการปิดผนึกของเครื่องพ่นสารเคมี
โครงสร้างการปิดผนึกของเครื่องพ่นสารเคมีมักจะมีตราประทับขวด, ซีลหัวฉีดและซีลร่างกายปั๊ม ตราประทับขวดเป็นส่วนสำคัญของการเชื่อมต่อระหว่างตัวถังขวดและตัวพ่นสารเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวไม่รั่วไหลจากส่วนต่อประสาน ซีลหัวฉีดจะป้องกันไม่ให้พอร์ตสเปรย์ออกจากการไหลย้อนกลับและรั่วไหลเพื่อให้มั่นใจว่าของเหลวจะถูกพ่นจากหัวฉีดในระหว่างกระบวนการฉีดพ่นเท่านั้น ซีลบอดี้ปั๊มมีหน้าที่ในการปิดผนึกการไหลเวียนของของเหลวในปั๊มเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวรั่วไปด้านนอกของร่างกายปั๊ม แมวน้ำเหล่านี้ทำจากยางซิลิโคนหรือวัสดุยืดหยุ่นอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าผลกระทบที่ดีและความทนทานบางอย่าง
รายละเอียดการออกแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลว
ในการออกแบบเครื่องพ่นสารเคมีเพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลวการปฏิบัติทั่วไป ได้แก่ การออกแบบการปิดผนึกหลายครั้งการเลือกวัสดุวงแหวนปิดผนึกและการรวมชิ้นส่วนอินเตอร์เฟสอย่างแน่นหนา การออกแบบการปิดผนึกหลายครั้งช่วยเพิ่มเอฟเฟกต์การปิดผนึกโดยการตั้งค่าการปิดผนึกหลายชั้น แม้ว่าชั้นหนึ่งจะหลวมชั้นอื่น ๆ ยังสามารถป้องกันการรั่วไหลของของเหลว การเลือกวัสดุของวงแหวนปิดผนึกจำเป็นต้องคำนึงถึงความยืดหยุ่นความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานอุณหภูมิและปรับให้เข้ากับคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของของเหลวชนิดต่าง ๆ นอกจากนี้ความหนาแน่นของด้ายและความทนทานต่อการจับคู่ของแต่ละอินเตอร์เฟสของเครื่องพ่นสารเคมีก็เป็นปัจจัยสำคัญในการป้องกันการรั่วไหล การออกแบบเธรดที่สมเหตุสมผลสามารถมั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อนั้นแน่นและง่ายต่อการโหลดและขนถ่าย
ปัจจัยทั่วไปที่มีผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึก
ประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องพ่นสารเคมีทริกเกอร์ได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการซึ่งเป็นวัสดุอายุการใช้สภาพแวดล้อมและสถานะการบำรุงรักษาเป็นปัจจัยหลัก หลังจากการใช้งานในระยะยาววัสดุการปิดผนึกอาจมีอายุเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันรังสีอัลตราไวโอเลตหรือการกัดกร่อนทางเคมีทำให้เกิดความยืดหยุ่นและรอยแตกที่ลดลงซึ่งจะส่งผลต่อผลกระทบต่อการปิดผนึก อุณหภูมิสูงหรือกรดที่แข็งแรงและของเหลวอัลคาลีในสภาพแวดล้อมการใช้งานอาจช่วยเร่งความเสียหายของซีล นอกจากนี้การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมหรือขาดการบำรุงรักษาทุกวันเช่นความล้มเหลวในการตรวจสอบวงแหวนปิดผนึกหรือความล้มเหลวในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอในเวลาจะช่วยลดประสิทธิภาพการปิดผนึกและเพิ่มความเสี่ยงของการรั่วไหลของของเหลว
วิธีการตรวจจับประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องพ่นสารเคมี
ประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องพ่นสารเคมีสามารถตรวจพบได้สองวิธี: แบบคงที่และแบบไดนามิก การตรวจจับแบบคงที่โดยทั่วไปสังเกตว่ามีการรั่วไหลในเครื่องพ่นสารเคมีที่เต็มไปด้วยของเหลวในสถานะคงที่รวมถึงอินเทอร์เฟซและรอบ ๆ หัวฉีด การตรวจจับแบบไดนามิกคือการสังเกตว่ามีการหยดของเหลวหรือการฉีดพ่นผิดปกติในสถานะการฉีดพ่นและการปิดในระหว่างการใช้เครื่องพ่นสารเคมี นอกจากนี้ยังสามารถใช้วิธีการทดสอบความดันเพื่อเพิ่มความดันภายในเพื่อตรวจจับความสามารถในการรับแรงดันแบริ่งและผลการปิดผนึกของซีล สำหรับผู้ผลิตการทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกเป็นส่วนสำคัญของการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นตรงตามมาตรฐานการออกแบบ
วิธีการบำรุงรักษาสำหรับประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องพ่นสารเคมีทริกเกอร์
เพื่อรักษาประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องพ่นสารเคมีทริกเกอร์ผู้ใช้ควรให้ความสนใจเพื่อตรวจสอบสถานะของซีลเป็นประจำและตรวจจับปัญหาทันทีเช่นรอยแตกการเสียรูปหรือการชุบแข็ง เปลี่ยนแหวนปิดผนึกเมื่อจำเป็นเพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลวเนื่องจากอายุของซีล หลีกเลี่ยงการเปิดเผยเครื่องพ่นสารเคมีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นอุณหภูมิสูงแสงแดดโดยตรงหรือของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเมื่อใช้ เมื่อทำความสะอาดเครื่องพ่นสารเคมีหลีกเลี่ยงการใช้ตัวทำละลายที่แข็งแกร่งหรือการเช็ดเชิงกลของส่วนการปิดผนึกเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายวัสดุการปิดผนึก นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาขวดแน่นขึ้นในระหว่างการเก็บรักษาเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวไหลออกมาเนื่องจากการปิดผนึกไม่ดี
ผลกระทบของชนิดของเหลวที่แตกต่างกันต่อประสิทธิภาพการปิดผนึก
เครื่องพ่นสารเคมีมักจะใช้ในการพ่นของเหลวที่หลากหลายเช่นผงซักฟอกที่ละลายน้ำได้น้ำมันหล่อลื่นน้ำมันหรือสารกำจัดศัตรูพืชทางเคมี คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของของเหลวที่แตกต่างกันมีผลกระทบที่แตกต่างกันในซีล โดยทั่วไปแล้วของเหลวที่ละลายน้ำได้จะมีการกัดเซาะน้อยกว่าในการปิดผนึกวัสดุ แต่ของเหลวที่มีความเป็นกรดสูงหรือเป็นด่างหรือมีตัวทำละลายอินทรีย์อาจช่วยเร่งอายุของวงแหวนซีลและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกวัสดุปิดผนึกที่เหมาะสมสำหรับของเหลวที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นซีลฟลูออเรอร์เบอร์ที่ทนต่อสารเคมีเหมาะสำหรับของเหลวพิเศษบางชนิด การทำความเข้าใจลักษณะของของเหลวและการเลือกระบบการปิดผนึกที่ตรงกันเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องพ่นสารเคมีและป้องกันการรั่วไหลของของเหลว
มาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดการทดสอบสำหรับประสิทธิภาพการปิดผนึกของเครื่องพ่นสารเคมี
อุตสาหกรรมมีมาตรฐานที่สอดคล้องกันและข้อกำหนดการทดสอบสำหรับประสิทธิภาพการปิดผนึกของ เครื่องพ่น เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดพื้นฐานในแง่ของความปลอดภัยและการปฏิบัติจริง มันมักจะครอบคลุมขีด จำกัด อัตราการรั่วไหลความต้านทานความดันความเข้ากันได้ของวัสดุและการทดสอบความทนทาน มาตรฐานยังรวมถึงการทดสอบการจำลองสำหรับปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเช่นการทดสอบวัฏจักรอุณหภูมิและการทดสอบการกัดกร่อนทางเคมีเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของซีลในการใช้งานจริง ผู้ผลิตควรออกแบบและตรวจสอบตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและได้รับการรับรองจากหน่วยงานทดสอบบุคคลที่สามเพื่อเพิ่มความมั่นใจของผู้ใช้ในประสิทธิภาพการปิดผนึกของผลิตภัณฑ์
การเปรียบเทียบพารามิเตอร์การทดสอบสำหรับการปิดผนึกประสิทธิภาพของเครื่องพ่นยากระตุ้น
พารามิเตอร์ | คำอธิบาย | ช่วงทั่วไป | หมายเหตุ |
---|---|---|---|
อัตราการรั่วไหล | ปริมาณการรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาต | ≤ 0.1 mL/24H | วัดภายใต้ความดันมาตรฐาน |
แรงกดดันในการดำเนินงาน | ความดันในระหว่างการทำงานของสเปรย์ | 0.2 - 0.5 MPa | แตกต่างกันไปตามกรณีการออกแบบและการใช้งาน |
วัสดุปิดผนึก | วัสดุปิดผนึกทั่วไป | ยางซิลิโคน FKM | วัสดุที่เลือกโดยความต้านทานทางเคมี |
ช่วงอุณหภูมิ | ช่วงอุณหภูมิการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพ | -20 ° C ถึง 80 ° C | ขึ้นอยู่กับวัสดุ |
ความทน | อายุการซีลโดยประมาณ | 1 - 3 ปี | ขึ้นอยู่กับการใช้งานและสภาพแวดล้อม |